Le bon à tirer, ou BAT, est l’aperçu soumis à votre validation avant fabrication. Vérifiez le texte, le format, la découpe et le rendu prévu sur la matière choisie. Chez Honey Stickers, le BAT numérique est offert ; la fabrication commence après sa validation.
Configurez le produit ; vous validerez son BAT avant l’impression.
BAT numérique offert avant impression.
Dans ce guide
- La checklist de validation
- Relire le contenu métier et le contenu graphique séparément
- Exemple : trois recettes dans un même projet
- Que signifie donner votre accord ?
- Le BAT numérique et l’essai physique ne répondent pas aux mêmes questions
- Une procédure de validation facile à répéter
- Corriger avant de confirmer
La checklist de validation
- Le fichier est la bonne version, avec le bon nom de produit.
- Les accents, numéros, URL et coordonnées sont exacts.
- Largeur et hauteur correspondent à l’objet à étiqueter.
- Le contour suit la forme attendue et garde les informations importantes.
- Le transparent, le blanc de soutien ou les reflets prévus correspondent au projet.
- Le QR code ouvre la bonne page lorsqu’il est testé.
Relire le contenu métier et le contenu graphique séparément
Commencez par le texte : nom de produit, variante, accents, coordonnées, adresse de destination d’un QR code. Ensuite seulement, contrôlez la forme, la place du logo et le rendu de matière. Cette séparation évite qu’un beau visuel détourne l’attention d’une information erronée.
Dans une marque, la personne qui reconnaît le logo n’est pas toujours celle qui connaît la bonne recette ou le bon point de vente. Faites relire les éléments propres à chaque référence par leur responsable, puis centralisez l’accord. Une validation collective sans responsable désigné peut laisser chacun penser qu’un autre a vérifié les petites mentions. Nommez la version approuvée et archivez le message d’accord avec le fichier final.
Exemple : trois recettes dans un même projet
Une marque commande 500 étiquettes pour la recette A, 300 pour la B et 200 pour la C. Les trois dessins utilisent le même format et presque la même couleur. La validation doit pourtant vérifier trois associations : le bon texte, le bon fichier et la bonne quantité. Le total de 1 000 pièces ne permet pas de repérer une inversion de deux recettes.
Préparez une ligne de tableau par version et cochez chaque BAT approuvé. Gardez le même identifiant entre le fichier exporté, la ligne du tableau et le message d’accord. Si une correction intervient seulement sur la recette B, indiquez précisément cette référence plutôt que de renvoyer tout le dossier avec plusieurs documents portant le mot « final ».
Que signifie donner votre accord ?
Votre accord porte sur la version soumise et les points visibles ou explicités pour la commande. Prenez le temps de formuler une demande de correction si le contour, la taille ou une zone transparente ne correspond pas à votre attente. Une phrase comme « c’est bon sauf le numéro, à changer » n’est pas une validation claire d’un document définitif.
Demandez plutôt la correction, puis vérifiez la nouvelle version avant de l’approuver. Vous conserverez une trace de ce qui doit être imprimé. Une relecture quelques minutes plus longue peut éviter de lancer une grande quantité avec une petite erreur répétée sur chaque exemplaire.
Le BAT numérique et l’essai physique ne répondent pas aux mêmes questions
Un écran ne reproduit pas exactement l’encre, les reflets ou la couleur du contenant. Le BAT ne vérifie ni la tenue de la colle et le lavage, ni la conformité des mentions de votre produit. Indiquez les exigences de couleur ou d’usage technique avant sa préparation.
Pour contrôler l’encombrement et la lecture, placez un gabarit papier sur l’objet. Vérifiez le diamètre d’un cercle ou la largeur et la hauteur maximales d’une forme libre : un aperçu qui remplit l’écran peut cacher un texte minuscule à l’impression.
| Question | Contrôle adapté |
|---|---|
| Est-ce le bon texte et le bon contour ? | Relecture du BAT |
| Le texte est-il assez grand sur le pot ? | Gabarit papier à taille réelle |
| Le rendu couleur correspond-il à une exigence stricte ? | Échange avec l’atelier sur une référence ou un essai adapté |
| L’adhésif tient-il dans une situation particulière ? | Validation de la matière et éventuel test sur le support |
Une procédure de validation facile à répéter
Pour un réassort, reprenez la même procédure. Vérifiez notamment qu’un changement d’adresse, de contenant ou de gamme n’est pas intervenu depuis la commande précédente : un ancien BAT ne remplace pas la relecture du nouveau projet.
- Archiver le fichier reçu avec sa référence.
- Relire le texte sans se concentrer sur le dessin.
- Comparer les dimensions à un gabarit sur l’objet.
- Vérifier matière, transparence et contour.
- Donner un accord explicite sur la version corrigée définitive.
Corriger avant de confirmer
Si un détail est incertain, demandez sa correction avant la mise en production. Une validation rapide d’une mauvaise référence peut coûter plus de temps qu’une relecture attentive. Le planning de fabrication se calcule à partir du BAT validé, pas seulement de l’envoi du fichier initial.
